7月7日,由華制帶領(lǐng)的歷時(shí)8天7夜的“成都某鞋業(yè)日本豐田標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅”圓滿結(jié)束。
接下來(lái),就和我一起走進(jìn)此次學(xué)習(xí)之旅,學(xué)習(xí)日本企業(yè)家的制造智慧與創(chuàng)新思維。
01
走進(jìn)大阪,走近TPS
大阪作為日本的第二大都市,孕育了眾多的知名企業(yè),豐田就是眾多之一。眾所周知,日本豐田享譽(yù)全球的精妙之處就在于它的TPS管理(生產(chǎn))方式,是全球制造業(yè)的學(xué)習(xí)標(biāo)桿。
企業(yè)學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)圖
TPS是豐田汽車的創(chuàng)業(yè)者-豐田喜一郎先生倡導(dǎo)的“制造產(chǎn)品”的基本原理。在制造業(yè),為了確保利潤(rùn),必須永不停息地開展降低成本的活動(dòng),豐田生產(chǎn)方式就是在徹底消除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上開展這種降低成本的活動(dòng)。
在此次的游學(xué)過(guò)程中,通過(guò)原汁原味的TPS、TPM等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)課程學(xué)習(xí),大家將日本豐田的成功精髓刻入記憶中,同時(shí)“準(zhǔn)時(shí)化”與“自動(dòng)化”的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),將給企業(yè)帶來(lái)新的變革。
02
高丸工業(yè)株式會(huì)社,企業(yè)機(jī)器人化的變革
人工智能成為當(dāng)下社會(huì)熱議的話題,也是眾多企業(yè)紛紛投入研究的重要領(lǐng)域。
日本,早在1963年就有專注于生產(chǎn)機(jī)器人的企業(yè),那就是列于此次參訪行程中的企業(yè)之一——高丸工業(yè)株式會(huì)社,它對(duì)日本的企業(yè)機(jī)器人化起到了重要的推動(dòng)作用。
高丸工業(yè)株式會(huì)社參訪現(xiàn)場(chǎng)圖
企業(yè)要發(fā)展,就要不斷地突破現(xiàn)有的技術(shù)瓶頸,積極引入新的研發(fā)理念及高端技術(shù)。高丸工業(yè)株式會(huì)社結(jié)合多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及研發(fā)經(jīng)驗(yàn),沉淀出現(xiàn)在機(jī)器人制造的精密技術(shù),同時(shí)在時(shí)代的引領(lǐng)下革故鼎新,同步設(shè)備生產(chǎn)與機(jī)器人人才培養(yǎng),確保機(jī)器人品質(zhì),堅(jiān)持高自動(dòng)化水平,采用電子系統(tǒng)統(tǒng)一管理,始終走在機(jī)器人生產(chǎn)的世界前沿。
03
工廠參訪,發(fā)現(xiàn)另一個(gè)世界
在此次行程中,華制國(guó)際帶領(lǐng)大家參訪了日本著名的豐田提工廠、富士機(jī)械岡崎工廠、AVEX多度工廠,在參訪過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)未曾見過(guò)的世界。
豐田提工廠是豐田集團(tuán)旗下直屬的十二家工廠之一,其生產(chǎn)方式是從戰(zhàn)后日本汽車產(chǎn)業(yè)所肩負(fù)的使命即市場(chǎng)“多品種小批量生產(chǎn)”的制約中誕生的。為了與在歐美已經(jīng)形成的汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)抗衡,為了生存下去,長(zhǎng)期反復(fù)挫折的結(jié)果。
豐田堤工廠參觀現(xiàn)場(chǎng)圖
在這里,大家眼見為實(shí)的感受到,一個(gè)人不是只能做一種作業(yè),而是以多技能多工位省人化為重點(diǎn)的高生產(chǎn)性;還有無(wú)人駕駛AGV物料車展現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化,減少勞動(dòng)成本,提升勞動(dòng)效率等等。
參訪富士機(jī)械岡崎工廠的過(guò)程中,TPS在設(shè)備工廠中的運(yùn)用及各種自動(dòng)化、智能化理念發(fā)揮的淋漓盡致,對(duì)于企業(yè)回國(guó)后的經(jīng)驗(yàn)借鑒與實(shí)踐有著重要的推動(dòng)作用。
富士機(jī)械參訪現(xiàn)場(chǎng)圖
AVEX多度工廠,秉承著“舒服的空間”、“愉快的時(shí)間”、“創(chuàng)造性豐富的心靈”的企業(yè)文化激勵(lì)著員工和企業(yè)共同進(jìn)步。完善的設(shè)備保養(yǎng)體制、人性化的員工管理制度、員工的自主學(xué)習(xí)、自主改善機(jī)制、小批量零部件生產(chǎn)計(jì)劃管理等優(yōu)勢(shì)讓它在時(shí)代變遷中維穩(wěn)發(fā)展,也是國(guó)內(nèi)企業(yè)紛紛參訪學(xué)習(xí)的緣由。
AVEX學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)圖
04
現(xiàn)場(chǎng)改善,讓企業(yè)展翅騰飛
游學(xué),是游和學(xué)的過(guò)程,經(jīng)過(guò)TPS課程學(xué)習(xí)及工廠參訪后,我們要做的是總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并探討這些經(jīng)驗(yàn)在企業(yè)自身發(fā)展中的要如何運(yùn)用。
工廠參觀現(xiàn)場(chǎng)圖
華制國(guó)際的目標(biāo)并不是簡(jiǎn)單的帶領(lǐng)大家參觀和長(zhǎng)見識(shí),更多的是帶領(lǐng)大家引入新的企業(yè)管理及生產(chǎn)方式,幫助企業(yè)突破現(xiàn)有的發(fā)展瓶頸,實(shí)現(xiàn)組織創(chuàng)新和組織變革,用世界智慧推動(dòng)中國(guó)企業(yè)的發(fā)展,讓企業(yè)在大浪淘沙的磨礪中閃閃發(fā)光,在國(guó)際舞臺(tái)上嶄露頭角。