日本,作為精益生產實踐派,在智能制造之路上搶占先機。毋庸置疑,精益生產發(fā)展至今已成為無數(shù)企業(yè)節(jié)能高效、低碳運營的“利器”。對樂清市北白象商會來說,也不例外。8月5日,華制國際承辦的樂清市北白象商會日本豐田精益標桿學習之旅走進“工匠之國”——日本,溯源精益,深度研修,實地感受世界精益工廠,學習精益管理方法,汲取實踐經(jīng)驗。
理論——打開精益學習的啟蒙之路 由多名導師授課的《TPS總論》、《中國企業(yè)導入TPS的方法》為北白象商會會員們帶來了TPS理論精髓,打開了精益學習的啟蒙之路。 講師們在課程中全面剖析了TPS,幫助學員建立對精益的整體認識。然后從精益文化的角度講解了公司持續(xù)發(fā)展的條件、改善的方向、日常管理的推進方法、提高職場活力的活動等,層層深入豐田生產方式體系,就中國企業(yè)如何正確地結合實際導入TPS,構建本土化精益生產方式的關鍵點等實質性問題進行了深度的分析。 實踐——剖析精益企業(yè)的成功密碼
經(jīng)過講師們的細心講解后,北白象商會會員們帶著滿滿的干貨參觀了豐田整車工廠、豐田供應商企業(yè)、日本精益企業(yè),見證世界工廠的精益管理水準,汲取TPS實踐經(jīng)驗,學習原汁原味的精益知識,層層解析TPS的密碼,促進企業(yè)精益管理落地。
北白象商會會員們首先走進了豐田汽車公司二級供應商AVEX多度工廠,這是將TPS運用得最深入最靈活的企業(yè)之一,也是TPS理論完美落地的地方。
北白象商會會員們分別進行實操演練,并討論操作中出現(xiàn)的各種浪費和問題并提出解決方案。通過這樣的看板拉式生產的實操練習,加深對TPS拉式生產的理解。
隨后北白象商會會員們參訪了豐田汽車公司的二級供應商,秋田工業(yè)株式會社。
秋田工業(yè)株式會社以改善員工工作環(huán)境為初衷,通過員工48小時的培訓,逐步順利地導入TPS,在不斷地持續(xù)改善中使得工廠的自動化程度節(jié)節(jié)攀升。身處在秋田工業(yè)制作所的作業(yè)現(xiàn)場,會看到設計非常巧妙的防錯裝置、顏色各異的看板放置盒等,這都是員工持續(xù)改善的結果。
結尾,北白象商會會員們來到了精益生產鼻祖豐田汽車整車工廠,參觀汽車生產線,零距離觸摸精益生產方式,準時化和自動化理念在此得到了最有力的彰顯。
以豐田汽車為代表的精益生產實踐派和先行兵,已然在智能制造之路上逐鹿群雄、搶占先機!中國制造正處于由制造大國向制造強國轉型的關鍵期,借他山之石以攻玉,畢加索也說過:能工摹形,巧匠竊意。對比鄰國、汲取精華,精益生產也為更多中國企業(yè)對標學習、探究應用!
此次“樂清市北白象商會日本豐田精益標桿學習之旅”的結束,正是真正內化學習的開始,學無止境,教海無涯,期待更多的中國企業(yè)能學習到精益管理的內涵,獲得真正地進步。